Material Requirements Planning (MRP)

Le système central de votre usine

L’application Material Requirements Planning (MRP) de Manufacturo répond à une question essentielle : disposez-vous de ce dont vous avez besoin, au moment où vous en avez besoin, pour livrer dans les délais ?

En comparant la demande issue de votre plan directeur avec l'offre disponible (à chaque niveau de BOM, pour chaque site, origine du produit et projet), Manufacturo transforme des données dispersées en un plan unique et exploitable. L’application aligne en continu les configurations produit, les délais d’approvisionnement et les stocks sur les plannings de production afin de maintenir votre activité synchronisée.

Grâce à des recalculs dynamiques, un contrôle centralisé et une intégration complète entre la planification et l’exécution, le moteur MRP aide les équipes à éviter les ruptures, réduire les retards et optimiser les achats et la production.

Le risque d'une planification déconnectée

Sans système MRP unifié, les industriels sont confrontés à :

Des pénuries ou excédents de stock dus à des données obsolètes ou fragmentées
Des plannings inexacts qui retardent la production ou gonflent les approvisionnements
Une planification statique incapable de s’ajuster aux modifications de BOM ou aux variations de la demande
Une absence de visibilité sur les assemblages multiniveaux, les dépendances ou la disponibilité réelle des matières

Quatre icônes circulaires représentant les risques d'une planification déconnectée. En haut à gauche : boîtes empilées avec un point d'interrogation pour l'incertitude des stocks. En haut à droite : calendrier avec une croix pour les problèmes de planification. En bas à gauche : liste de contrôle avec un stylo pour les tâches non gérées. En bas à droite : icône d'œil barré pour le manque de visibilité.

Fonctionnalités clés de l'application MRP

Planification dynamique de la demande

Comparer la demande du plan directeur de production à l’approvisionnement en temps réel
Planifier des assemblages à plusieurs niveaux et générer des indicateurs « prêt à la fabrication »
Inclure les calculs de stock de sécurité lorsque cela est nécessaire
Veiller à ce que chaque commande d’achat inclue les seuils de réapprovisionnement

Contrôle en temps réel du plan directeur

Construire et ajuster les plans directeurs de production pour différents produits, projets ou sites
Configurer par date d’échéance, quantité, origine, client et projet
Une validation intégrée empêche les erreurs telles que les références circulaires

Approvisionnements et génération d’ordres de fabrication pilotés par les données

Générer automatiquement des ordres de fabrication et des commandes d’achat planifiés sur la base des stocks, des délais, des stocks de sécurité et des seuils de réapprovisionnement
Inclure les substitutions de BOM et les tolérances de délai à chaque exécution
Prise en charge future optionnelle des mises à jour dynamiques des délais de livraison via l'API

Moteur intelligent d’exécution MRP

Lancer les calculs par site, origine, projet ou en mode débogage en quelques secondes
Exclure les produits inactifs ou mal configurés sans interrompre l’exécution
Permet la simulation et la planification itérative basées sur une logique fabriquer/acheter
Exclure les emplacements séléctionnés de stock de l’exécution du MRP

Rapports de la tour de contrôle

Visualiser l’état de la demande, les dépendances et la préparation de la production
Explorer les actions suggérées par produit, par historique ou par projet
Suivre facilement les actions en cours et hiérarchiser les mises à disposition de matières
Vérifiez l'état d'avancement de chaque projet
Analyser la demande à tous les niveaux BOM afin de vous assurer que vous êtes prêt à lancer l’ordre de fabrication ou la commande d'achat
Vérifiez l'état du MRP et corrigez les problèmes susceptibles d'affecter l'exécution du MRP
Vérifier les stocks orphelins, les commandes d’achat et les ordres de fabrication afin d’éviter les efforts inutiles

Pourquoi choisir Manufacturo pour la planification des besoins en matériaux (MRP)

Rapidité et précision

Planification ultra-rapide avec des données en temps réel

Logique configurable

Adapter les délais, les stocks de sécurité, les seuils de réapprovisionnement et les règles d’approvisionnement

Traçabilité intégrée dès la conception

Historique pris en compte dès le départ

Intégration transparente du système MES

Intégration complète avec les données de base des produits, la production, les stocks, y compris les ordres de fabrication et les commandes d'achats

Architecture durable

Compatible avec les extensions via API, telles que la mise à jour automatique des délais de livraison, les BOM par défaut ainsi que d'autres attributs liés à la planification des besoins

Le système central

La solution MRP relie l’ensemble de la chaîne numérique : les BOM, les données de référence produit, le statut des stocks et les plannings dans un plan unifié et dynamique qui alimente directement l’exécution des ordres de fabrication et des commandes d’achat. Ce n’est pas seulement de la planification ; c’est un alignement opérationnel.

Tableau de bord Manufacturo présentant Produits, Master Schedule, Gestion desnomenclature et Ordres de fabrication. Les fonctionnalités clés incluent les listes de produits, les exécutions MRP et les détails des bons de commande.

Respectez toujours vos délais de livraison

Avec l’application Material Requirements Planning (MRP) de Manufacturo, les industriels disposent d’une visibilité et d’un contrôle complets sur ce qu’il faut pour fabriquer, quand et comment. Qu’il s’agisse de s’adapter à des variations de délais ou d’éviter les ruptures de stocks sur des assemblages multiniveaux, l’application MRP veille à ce que votre exécution reste toujours alignée sur votre plan.

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