Le dispatching offre une visibilité complète sur l’ensemble des activités de production

Le module Dispatching de Manufacturo est un logiciel centralisé d’ordonnancement de l’atelier de production qui offre une visibilité sur toutes les opérations de vos ordres de fabrication (OF). Il indique à votre équipe sur quoi travailler ensuite, ce qui est bloqué et pourquoi, afin de minimiser les temps d’inactivité.

Interface du tableau de dispatching de fabrication affichant une liste de bons de commande de production avec des colonnes pour la priorité, le numéro de commande, le numéro de lot, le statut, la description de l'opération, le type de commande, le numéro de série et le lot. Un panneau latéral affiche les détails de traçabilité, les notes et les détails d'opération pour une commande sélectionnée.

Pourquoi l’ordonnancement est essentiel

Dans la plupart des ateliers de production, les opérateurs passent une partie de leur journée à déterminer quelle sera leur prochaine tâche. Les ingénieurs réagissent à ceux qui se font le plus entendre, et non à ce qui bloque réellement la production. Les planificateurs fixent des priorités qui mettent des heures à parvenir à l'atelier. Quand la bonne personne commence enfin à travailler sur la bonne tâche, du temps a déjà été perdu.

  1. Dans les environnements de fabrication complexes, l'une des plus grandes sources de gaspillage est le temps que votre équipe passe à attendre sa prochaine tâche. Dispatching élimine ce gaspillage en donnant à chaque personne de l'atelier de production une vue priorisée de son travail, en temps réel.

  2. Les équipes d'ingénierie ont tendance à prioriser les tâches remontées avec le plus d'insistance, au lieu de traiter ce qui bloque réellement le processus de fabrication. Dispatching change cela en montrant aux ingénieurs quelles actions ouvertes retardent des ordres de fabrication (OF) en cours, afin de lever d'abord les blocages qui comptent.

Dispatching est disponible comme application centrale au sein de Manufacturo

Fonctionnalités clés

Trois curseurs horizontaux avec des poignées circulaires, représentant des paramètres personnalisables dans un système d'exécution de fabrication.
Tableaux personnalisés

Chaque équipe dispose d’un tableau numérique conçu autour de son travail, personnalisé pour une personne, un rôle, un centre de travail ou une ligne de production. Les tableaux peuvent être organisés par produit, programme ou client, et le statut des en-cours (WIP) reste à jour grâce à l’intégration des codes-barres. Ils s’actualisent en temps réel, afin que les informations affichées soient toujours à jour. 

Un triangle de mise en garde stylisé avec un contour pointillé contenant un point d'exclamation violet et un petit point bleu, indiquant une alerte d'erreur dans les systèmes d'exécution de la fabrication ou la gestion de production.
Blocages

Un blocage est un signal indiquant qu’une opération ne peut pas se poursuivre. Définissez des types personnalisés dans l’Intégrateur de Manufacturo, ou transmettez des blocages depuis des systèmes tiers via une API publique, afin que votre équipe puisse détecter et résoudre les problèmes avant qu’ils n’entraînent des retards. 

Icône montrant un curseur en forme de main interagissant avec un contrôle de glissement. Le contrôle se compose d'une ligne bleue horizontale avec des flèches aux deux extrémités, et d'un cercle violet représentant l'élément réglable.
Moteur de priorisation

Le dispatching calcule automatiquement la priorité de chaque ordre de fabrication (OF) et de chaque opération en fonction des dates planifiées de début et de fin, y compris les dates de besoin du MRP, afin que chaque tableau s’appuie sur une source unique de référence.

Tableaux numériques personnalisés pour l’ensemble de l’atelier de production

Que vous assembliez des systèmes complexes ou imprimiez des pièces de précision, l’application Dispatching accompagne chaque intervenant de l’atelier de production :

Icône en art linéaire d'un ouvrier portant un casque de sécurité et une salopette, symbolisant la main-d'œuvre qualifiée dans la fabrication ou la construction.
Techniciens et opérateurs

Sachez toujours quelle est la prochaine tâche prioritaire. Aucun superviseur n’est nécessaire pour affecter le travail. 

Cas d’usage : La prochaine tâche prête est déjà en tête du tableau du technicien ; il l’ouvre dans Opérations de l'atelier de production pour pointer. 

Icône en dessin au trait d'une personne aux cheveux courts assise devant un ordinateur portable. L'ordinateur portable est ouvert et un cercle gris clair est visible à l'écran.
Ingénieurs de production et qualité

Voyez quelles actions en attente bloquent la production en cours et définissez les priorités en conséquence. 

Cas d’usage : Une opération bloquée par une non-conformité apparaît instantanément sur le tableau du QE et n’entraîne jamais de retard de livraison. 

Icône de ligne représentant une femme portant une chemise à col, symbolisant une ingénieure ou une utilisatrice de logiciel de fabrication.
Planificateurs

Vue en temps réel des centres de travail et des lignes.

Cas d’usage : Utilisez plusieurs tableaux simultanément, un par centre de travail, plus une vue consolidée, pour suivre les flux et les risques sur l’ensemble de la production.

Icône en dessin au trait d'une personne portant des lunettes et une cravate, représentant un développeur ou un professionnel de l'informatique dans le logiciel de fabrication.
Ordonnanceurs

Faites passer un ordre urgent en tête. 

Cas d’usage : Une escalade d’un client survient, et le planificateur modifie la priorité des ordres, ce qui se reflète instantanément sur tous les tableaux du site. 

Illustration en traits fins d'une personne en chemise et cravate à côté d'une icône d'horloge avec des aiguilles bleues et un contour violet, symbolisant la planification et la gestion du temps dans la fabrication.
Encadrement et direction

Évaluez l’état opérationnel en un coup d’œil.

Cas d’usage : Un tableau consolidé à l’échelle du site montre en temps réel ce qui est prêt, ce qui est bloqué et où il existe un risque de retard de livraison. 

Icon Material Handlers
Manutentionnaires

Livrez la pièce qui débloque le plus d’activité.

Cas d’usage : Un approvisionneur reçoit plus de demandes d’approvisionnement qu’il n’a de temps. Son tableau indique, en temps réel, quel ordre prioritaire ne manque que de quelques composants préparés en kit et où se trouvent ces pièces.

Découvrez comment l’ordonnancement améliore l’efficacité et la coordination

Dispatching a été conçu sur la base des principes élaborés par James Montgomery, notre directeur produit, qui possède de nombreuses années d’expérience dans des entreprises industrielles, dont SpaceX. James estime que gérer à grande échelle un environnement de production en constante évolution implique de repenser la manière dont le travail est affecté, priorisé et débloqué. Il a rédigé un article de blog décrivant l’influence de Dispatching sur le processus de fabrication.

James Montgomery, Chief Product Officer chez Manufacturo, souriant. Le logo Manufacturo est sur le côté gauche de l'image.

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