Le dispatching offre une visibilité complète sur l’ensemble des activités de production
Le module Dispatching de Manufacturo est un logiciel centralisé d’ordonnancement de l’atelier de production qui offre une visibilité sur toutes les opérations de vos ordres de fabrication (OF). Il indique à votre équipe sur quoi travailler ensuite, ce qui est bloqué et pourquoi, afin de minimiser les temps d’inactivité.
Pourquoi l’ordonnancement est essentiel
Dans la plupart des ateliers de production, les opérateurs passent une partie de leur journée à déterminer quelle sera leur prochaine tâche. Les ingénieurs réagissent à ceux qui se font le plus entendre, et non à ce qui bloque réellement la production. Les planificateurs fixent des priorités qui mettent des heures à parvenir à l'atelier. Quand la bonne personne commence enfin à travailler sur la bonne tâche, du temps a déjà été perdu.
Dans les environnements de fabrication complexes, l'une des plus grandes sources de gaspillage est le temps que votre équipe passe à attendre sa prochaine tâche. Dispatching élimine ce gaspillage en donnant à chaque personne de l'atelier de production une vue priorisée de son travail, en temps réel.
Les équipes d'ingénierie ont tendance à prioriser les tâches remontées avec le plus d'insistance, au lieu de traiter ce qui bloque réellement le processus de fabrication. Dispatching change cela en montrant aux ingénieurs quelles actions ouvertes retardent des ordres de fabrication (OF) en cours, afin de lever d'abord les blocages qui comptent.
Dispatching est disponible comme application centrale au sein de Manufacturo
Fonctionnalités clés
Tableaux personnalisés
Chaque équipe dispose d’un tableau numérique conçu autour de son travail, personnalisé pour une personne, un rôle, un centre de travail ou une ligne de production. Les tableaux peuvent être organisés par produit, programme ou client, et le statut des en-cours (WIP) reste à jour grâce à l’intégration des codes-barres. Ils s’actualisent en temps réel, afin que les informations affichées soient toujours à jour.
Blocages
Un blocage est un signal indiquant qu’une opération ne peut pas se poursuivre. Définissez des types personnalisés dans l’Intégrateur de Manufacturo, ou transmettez des blocages depuis des systèmes tiers via une API publique, afin que votre équipe puisse détecter et résoudre les problèmes avant qu’ils n’entraînent des retards.
Moteur de priorisation
Le dispatching calcule automatiquement la priorité de chaque ordre de fabrication (OF) et de chaque opération en fonction des dates planifiées de début et de fin, y compris les dates de besoin du MRP, afin que chaque tableau s’appuie sur une source unique de référence.
Découvrez comment fonctionne le dispatching
Découvrez comment les fabricants utilisent l’ordonnancement pour réduire les temps d’inactivité sur l’ensemble de leur processus de production.
Tableaux numériques personnalisés pour l’ensemble de l’atelier de production
Que vous assembliez des systèmes complexes ou imprimiez des pièces de précision, l’application Dispatching accompagne chaque intervenant de l’atelier de production :
Techniciens et opérateurs
Sachez toujours quelle est la prochaine tâche prioritaire. Aucun superviseur n’est nécessaire pour affecter le travail.
Cas d’usage : La prochaine tâche prête est déjà en tête du tableau du technicien ; il l’ouvre dans Opérations de l'atelier de production pour pointer.
Ingénieurs de production et qualité
Voyez quelles actions en attente bloquent la production en cours et définissez les priorités en conséquence.
Cas d’usage : Une opération bloquée par une non-conformité apparaît instantanément sur le tableau du QE et n’entraîne jamais de retard de livraison.
Planificateurs
Vue en temps réel des centres de travail et des lignes.
Cas d’usage : Utilisez plusieurs tableaux simultanément, un par centre de travail, plus une vue consolidée, pour suivre les flux et les risques sur l’ensemble de la production.
Ordonnanceurs
Faites passer un ordre urgent en tête.
Cas d’usage : Une escalade d’un client survient, et le planificateur modifie la priorité des ordres, ce qui se reflète instantanément sur tous les tableaux du site.
Encadrement et direction
Évaluez l’état opérationnel en un coup d’œil.
Cas d’usage : Un tableau consolidé à l’échelle du site montre en temps réel ce qui est prêt, ce qui est bloqué et où il existe un risque de retard de livraison.
Manutentionnaires
Livrez la pièce qui débloque le plus d’activité.
Cas d’usage : Un approvisionneur reçoit plus de demandes d’approvisionnement qu’il n’a de temps. Son tableau indique, en temps réel, quel ordre prioritaire ne manque que de quelques composants préparés en kit et où se trouvent ces pièces.
Découvrez comment l’ordonnancement améliore l’efficacité et la coordination
Dispatching a été conçu sur la base des principes élaborés par James Montgomery, notre directeur produit, qui possède de nombreuses années d’expérience dans des entreprises industrielles, dont SpaceX. James estime que gérer à grande échelle un environnement de production en constante évolution implique de repenser la manière dont le travail est affecté, priorisé et débloqué. Il a rédigé un article de blog décrivant l’influence de Dispatching sur le processus de fabrication.
Faites une visite virtuelle
Prenez rendez-vous avec nous pour en savoir plus sur la fonction d’ordonnancement de Manufacturo
Découvrez nos autres applications
Pilotez votre production en toute fluidité, quel que soit votre modèle de fabrication.
Optimisez vos processus de production et réduisez vos coûts de fabrication.
Surveillez la disponibilité des équipements, leur état, ainsi que les dates de maintenance et d’étalonnage afin d’éliminer les inefficacités.
Assurez-vous que les matériaux nécessaires sont disponibles pour répondre aux exigences de production.
Contrôlez tous les mouvements de stock et maîtrisez les défauts à chaque étape.
Transformez le réapprovisionnement par tirage en un système connecté et réactif.
Éliminez les problèmes de non-conformité, limitez les risques de non-conformités et renforcez la conformité réglementaire.
Gérez efficacement les actions correctives, préventives et de confinement, et paramétrez des types d’actions personnalisés afin d’améliorer l’ensemble de votre processus CAPA.
Centralisez et maîtrisez l’ensemble de vos documents dans Manufacturo.
Suivi intégré et transparent des actions pour l'atelier de production.
Renforcez votre traçabilité pour accroître la sécurité et la conformité.
Bénéficiez d’une visibilité globale pour anticiper, identifier et éliminer les problèmes potentiels avant qu’ils ne deviennent des obstacles critiques.
Intégrez des écrans et personnalisez les attributs pour améliorer la précision des données, rationaliser les flux de travail et accroître la productivité.